Feuilles d'estampage à chaud peut rester stable dans des environnements à haute température et à humidité élevée, ce qui dépend principalement de l'optimisation complète de sa sélection de matériaux, de sa conception structurelle et de sa technologie de traitement de surface. Le suivant détaille son mécanisme de stabilité à partir de plusieurs aspects:
1. Sélection du substrat et stabilité thermique
Le substrat de la feuille d'estampage à chaud est généralement un film de polyéthylène téréphtalate (PET). Ce matériau a une excellente stabilité thermique, peut maintenir une déformation dimensionnelle à des températures élevées et n'est pas facile à fondre ou à ramollir. La plage de résistance à la température du film pour animaux de compagnie peut généralement atteindre plus de 150 ° C et ne rétrécira pas ou ne se développera pas de manière significative après le chauffage, offrant une base de soutien stable pour toute la couche de papier d'aluminium.
2. Conception de la couche de version
La couche de libération est située entre le substrat et la couche couleur / métal, et joue un rôle de séparation pendant le processus de pressage à chaud. Cette couche est généralement composée de cires ou de matériaux de silicone, qui peuvent rapidement ramollir et décoller lorsqu'ils sont chauffés, et rester chimiquement inerte à température ambiante et à haute température et à des conditions d'humidité élevées, sans hydrolyse ni adhérence, garantissant ainsi la contrôlabilité et la consistance du processus de transfert en papier.
3. Résistance à la corrosion et compacité de la couche métallique
Pour les feuilles métalliques (comme l'or, l'argent, etc.), la couche métallique est généralement déposée sur la couche de libération par évaporation sous vide de l'aluminium ou d'autres métaux. Ces couches métalliques sont très minces mais denses, avec de bonnes propriétés anti-oxydation et anti-humidité. L'aluminium lui-même forme un film protecteur d'oxyde d'aluminium dans l'air, ce qui empêche encore la pénétration et la corrosion de l'humidité, maintenant ainsi son brillant et son intégrité dans un environnement humide.
4. Formule résistante aux intempéries de la couche adhésive
La couche adhésive est une partie clé qui détermine l'effet de l'estampage chaud. Il doit être rapidement activé sous la chaleur et la pression et fermement lié au substrat. Les couches adhésives de haute qualité utilisent des résines thermoplastiques ou des polymères modifiés. Ces matériaux ont non seulement une bonne adhérence initiale, mais ont également une excellente résistance à l'eau et une résistance à l'humidité. La couche adhésive formée après durcissement est dense et pas facile à absorber l'eau, qui peut efficacement résister à la délamination ou à des cloques causées par l'intrusion d'humidité.
5. Effet de barrière de la couche de protection de surface
Certaines feuilles d'estampage à chaud haute performance seront recouvertes d'un vernis protecteur ou d'un revêtement UV sur la couche la plus externe. Ce matériau peut non seulement améliorer la résistance à l'usure et la brillance, mais plus important encore, il peut agir comme une barrière physique pour empêcher l'humidité et l'oxygène d'entrer dans la couche de papier d'aluminium, améliorant ainsi l'adaptabilité environnementale globale.
6. fonctions auxiliaires des additifs
Pendant le processus de fabrication, certains additifs fonctionnels sont également ajoutés, tels que:
Antioxydants: empêcher le matériau de dégrader oxydatif à des températures élevées;
Absorbants ultraviolets: améliorer la capacité anti-âge et éviter la décoloration causée par une exposition à long terme à la lumière;
Agents antistatiques: réduire l'adsorption statique causée par les changements d'humidité et éviter la pollution par la poussière;
Résines étanches: améliorez la résistance à l'eau de la couche adhésive et empêchez la perte d'adhésion dans des environnements d'humidité élevés.
7. Processus de production strict et contrôle de la qualité
Pour assurer la stabilité de l'estampage à chaud dans des environnements difficiles, les fabricants effectuent généralement plusieurs tests, notamment:
Test de vieillissement à haute température et à forte humidité (comme 40 ° C / 90% RH)
Test du cycle thermique (simulant un environnement alternatif chaud et froid)
Test d'ébullition ou test de pulvérisation d'eau
Test de résistance au pelage et d'adhésion
Ces tests garantissent que le produit peut maintenir une excellente apparence et des propriétés physiques même dans des conditions climatiques complexes dans les applications réelles.
8. Adaptabilité des scénarios d'application
La feuille d'estampage à chaud est largement utilisée dans l'emballage alimentaire, les étiquettes pharmaceutiques, les panneaux extérieurs, les plaques signalétiques de produits électroniques et d'autres domaines, qui sont souvent confrontés à des défis tels que la stérilisation à haute température, le stockage humide ou l'exposition extérieure. En personnalisant la formule et la structure en papier d'aluminium pour différentes utilisations, il peut répondre efficacement aux exigences d'utilisation dans divers environnements difficiles.
La raison pour laquelle les feuilles d'estampage à chaud peuvent rester stables dans des environnements à haute température et à forte humidité est qu'ils utilisent des substrats à haute performance, des structures multicouches optimisées, des systèmes adhésifs résistants aux intempéries et une variété d'additifs fonctionnels. Ces facteurs fonctionnent ensemble pour faire du motif d'estampage chaud non seulement beau et durable, mais maintiennent également l'adhésion et les effets visuels pendant longtemps dans des environnements difficiles.